Экструзионные линии для производства полиэтиленовых труб

Экструзионные линии для производства полиэтиленовых труб подбираются под материал, диаметр, толщину стенки, SDR, производительность, головку, вакуумную калибровку, охлаждение, тянущее устройство, резку, маркировку и бухтовку или укладку.

Перед расчетом важно определить, какие трубы нужны: водоснабжение, газ, кабельная защита, техническая труба, напорная или безнапорная продукция. От назначения зависят сырье, допуски, контроль и комплект линии.

Смежные разделы: экструзионное оборудование, переработка полиэтилена, гофрированные ПЭ-трубы.


Описание

Экструзионная линия для ПЭ-труб подбирается под диапазон диаметров и назначение трубы

Линия производства полиэтиленовых труб не является универсальной для любых диаметров и любых рынков. Труба для воды, газа, кабельной защиты, технических каналов или дренажа может требовать разных материалов, головок, калибраторов, контроля геометрии, маркировки и упаковки.

В расчет нужно включать не только экструдер. Важны загрузка сырья, сушка при необходимости, головка, калибровочная ванна, охлаждение, тянущее устройство, резка, бухтовщик или укладчик, маркиратор, шкаф управления, оснастка, документы, ЗИП и требования к монтажу.

ДиаметрДиапазон труб определяет экструдер, головку, вакуумную калибровку, ванны и тянущее устройство.
МатериалPE80, PE100, вторичное сырье или композиции требуют проверки рецептуры и стабильности расплава.
SDRТолщина стенки влияет на производительность, охлаждение, вес метра и требования к резке.
УпаковкаМалые диаметры часто идут в бухтах, большие — в мерных отрезках и требуют другой линии после резки.

Состав линии

Узел Что согласовать Почему важно
Подача сырья Загрузчик, дозирование, мастербатч, сушка при необходимости. Стабильность сырья влияет на толщину стенки, внешний вид и прочность трубы.
Экструдер и головка Диаметр шнека, L/D, производительность, головка под нужный диапазон. От этого зависит фактическая мощность и возможность выпускать заданный ассортимент.
Калибровка и охлаждение Вакуумная ванна, длина охлаждения, насосы, температура воды. Недостаточное охлаждение приводит к нестабильной геометрии и браку.
Тяга и резка Тип гусеничного тянущего устройства, точность скорости, резка без деформации. Синхронизация тяги и резки влияет на размер, овальность и качество торца.
Маркировка и укладка Печать, бухтовка, укладчик, длина отрезков, упаковка. Маркировка и упаковка должны соответствовать рынку сбыта и логистике.

Какие данные нужны для запроса

  • назначение трубы и применяемый стандарт;
  • диапазон диаметров, SDR, толщина стенки, длина отрезка или бухта;
  • материал, цвет, маркировка, требования к вторичному сырью при наличии;
  • плановая производительность по каждому диаметру;
  • состав линии после экструдера: охлаждение, тяга, резка, укладка, бухтовка;
  • площадка, вода для охлаждения, электроснабжение, сжатый воздух, вентиляция;
  • требования к испытаниям, документам, ЗИП и обучению персонала.
Для сравнения заводов: просите у каждого поставщика таблицу по диаметрам и фактической производительности. Одна общая цифра по линии не показывает, как оборудование будет работать на толстостенной трубе или большом диаметре.

Нужно подобрать линию для полиэтиленовых труб?

Пришлите диапазон диаметров, SDR, материал, назначение трубы и плановую мощность. Мы поможем подготовить ТЗ и сравнить предложения китайских производителей.

Материалы по теме

Частые вопросы

Можно ли одной линией закрыть весь диапазон 20-630 мм?

Обычно широкий диапазон требует нескольких комплектов оснастки, а иногда и разных линий. Нужно смотреть фактическую производительность по каждому диаметру.

Что важнее: экструдер или охлаждение?

Оба участка важны. Сильный экструдер не даст стабильной трубы без правильной головки, вакуумной калибровки и достаточного охлаждения.

Можно ли использовать вторичное сырье?

Это зависит от назначения трубы и требований к качеству. Для ответственных применений состав сырья нужно согласовывать особенно внимательно.

Нужно ли покупать всю оснастку сразу?

Минимально нужно закрыть стартовый ассортимент. Будущее расширение стоит обсудить заранее, чтобы линия была совместима с дополнительными диаметрами.

Что проверять перед отгрузкой?

Комплектность узлов, головку, калибраторы, шкаф управления, маркировку, ЗИП, инструкции, упаковочный лист и результаты тестового запуска.