Оборудование низкочастотных индукционных ламп
Описание
Полностью автоматическое, герметизированное ультразвуковое очистительное оборудование безопасное для окружающей среды.
Модель оборудования: AQC-5080
Особенности функций: используются высокоскоростные полностью автоматические очистительные и осушительные трубы, которые позволяют снизить трудовую себестоимость, повысить эффективность трудового производства. Полностью избежать проблем вторичного загрязнения рабочими руками при проведении раб. операций, улучшить качество готовой продукции. Спроектированная современная автоматизация производственной линии, простое и последовательное развитие присыпающего производственного процесса.
Способность производства: 1-20 мин\корзина, очистительная способность достигает 2000 комплектов стекла\день
Габариты основного корпуса: L12000*W2400*H2800 мм (действительные параметры на основе окончательного утвержденого производства)
Производственный процесс: замачивание-очищение-ультрозвуковое очищение-ультрозвуковое полоскание-медленное обезвоживание-сушка
Стандарт тестирования: не оставляет повреждений, пятин и царапин.
Энергоснабжение, распределение: электропитание 3Ф AC380V 50Hz 35kw Колебание электропитания в пределах +\- 10% (время предварительного подогрева оборудования 20 мин) Очистительная вода или RO вода: комнатная температура 1-1.5 кг\см2 480 л\ч.
Вытяжное устройство или вытяжной вентилятор
Вытяжное устройство является целой горловиной производственной линии индукционных ламп. Вытяжной цех используется как ключевой цех при производстве. Потому что время выхлопа необходимо, недостаточное время выхлопа, а так же недостаток вакуума в трубах могут оказывать негативное влияние на качество ламп. Эффективность света ламп не сможет достигать идеального освещения, последовательные работы выхлопа являются ключевыми. Вытяжное устройство может одновременно проводить строительство выхлопов 8ми ламп. Первоначальные выхлопные работы добавляют добавление смесительного газа необходимое время добавления которого составляет 120 мин. Способность одного выхлопного устройства: 60 ламп в день.
Модель: JZPQ-001
Электропитание: 3х фазный, переменный ток 380В.Включает комплектующие детали: диффузионный насос, насос прямого соединения, стеклянная палочка, редукционный клапан, двухпозиционный клапан, электрический шкаф, измеритель степени вакуума, устройство утечки искр.
Необходимое комплектующее газообразного тела: кислород, природный газ, сжатый воздух.
Вытяжная полка: длина — ширина — высота 1750- 850 — 3000мм
Материал каркаса: нержавеющая сталь 3.8*3.8 мм толщина 1.2 мм
Материал поддерживающей полки: нержавеющая сталь 3.0*3.0 толщина 1.2 мм Лицевая панель сушильного шкафа: нержавеющая сталь толщина 1.0 мм (каркас сушильного шкафа 38*38)
Вытяжное устройство можно выбрать открытого или закрытого типа. Основным различием являются: устройство открытого типа имеет систему видеонаблюдения положения устройства, а так же дешевое по себестоимости. Закрытый тип имеет красивый внешний вид, но цена дороже.
Очиститель воды
Данный очиститель воды особенно подходит для качественной воды необходимой для использования при нужной пропорции светящегося порошка индукционных ламп. В тоже время подходит в качестве водноснабжения для волосяного канала ультрозвукового очистительного устройства стекол. 0.25 т\ч основное очистительное устройство обратного осмоса
Система выпускающего количества воды: при входящей температуре воды: 25 градусов, расход системы обратного осмоса первой степени ≥0.25 т\ч
Качество воды системы выпуска воды: качество первоначальной воды ≤200ppm, мутность при ≤5, удельная электропроводность первой степени обратного осмоса системы выпуска воды ≤20us/cm (стандартизация посредством контрольно-измерительных приборов оборудования в режиме он-лайн)
Степень чистоты выходящей воды: 15ΜΩ/CM и более; рассолонение≥98%. Система восстановления: система обратного осмоса первой степени: ≥65% Электропитание: 380V 15A
Устройство прокаливания труб
Данное оборудования используется для изготовления низкочастотных индукционных ламп круглой формы и прямоугольной формы стеклянной колбы с опудренным слоем, простые рабочие операции, высокоэффективное производство, наиболее подходит для производства партии индукционных ламп.
Технические размеры длина*ширина*высота =15000*900*1200мм
Общая мощность: 60 KW Сушитльный шкаф с нагревом температуры: газовое отопление 5 узлов, участок первоначальной температуры 1 узел, участок снижения температуры 2 узла.
Теплоэлектронагреватель: из нержавеющей стали
Внутренний слой сушильного шкафа с нагревом температуры из нержавеющей панели, расстояние чистого просвета составляет 500 мм, длина каждого узла 1250 мм.
Цепь передачи из нержавеющей стали
Электродвигатель и частотное урегулирование скорости
Электроаппаратура использует CHINT, 3х фазное реле надежного управления.
Требования электропитания: используется три четырех проводные коробки Общий вес устройства: 4.5 т
Разработка и изготовление
На основании требований производственного процесса индукционных ламп 1 человек берет окрашенную и осушенную стеклянную колбу и помещает в устройство прокаливания труб, после чего она транспортируется на нержавеющую сетку, проходит через нагрев температуры прокаливания, с верхнего слоя очищаются остатки пудры, что улучшает степень вакуума осветительной трубы и продлевает срок жизни использования. Данное устройство является специальным оборудованием для низкочастотных индукционных ламп, структура которого представлена ниже:
1). Каркас устройства
Каркас устройства из швеллерной стали № 6, изготовлен путем сварки
2). Приводная часть
Приводная часть состоит из 1.5 электродвигателя приводится в движение 1:1000, 60-100 модели редуктора проводящего снижение скорости, после чего приводится в движение нержавеющая сетка с проведением звездочного движения. Скорость прокаливания труб в зависимости от самостоятельного урегулирования производственного процесса, урегулирование проводится преобразователем частоты.
3). Транспортировочная часть
Транспортировочная часть состоит из нержавеющей сетки и комплекта из нержавеющей стали , сетка из нержавеющей стали с функциями трансмиссии, комплект имеет функции отвердевания стеклянной колбы.
4). Термокамера и нагрев температуры
Термокамера состоит из 10 узлового независимого соединения с сушильным шкафом, 1,2,3 узлы сушильного шкафа являются части предварительного подогрева, 4, 5 узлы являются частями высокой температуры прокаливания труб, 6,7 узлы являются теплоизоляционными частями, 8,9,10 узлы являются части снижения температуры.
5). Продувная часть
Продувная часть состоит из вентилятора соединенного с основным трубопроводом, внутри основного трубопровода и термокамеры имеется соединение продувного трубопровода. Во время процесса прокаливания труб, посредством прямого дутья ветра, ветер попадает в стеклянную колбу, ускоренный процесс рассеивания светящегося порошка.
Смена машинного масла редуктора один раз в год.
Протирание комплектующих частей с добавлением масла 2 р в каждую рабочию смену.
Специальные указания:
Месторасположение внешнего корпуса подогревающей емкости должно быть прочного соединения соответствующие стандарту наземного соединения.
Верхняя часть сушильного шкафа, верхнее соединение во время работы не должно использовать ручную форму соприкосновения.
При превышении скорости и недостаточного эффекта прокаливания можно рассмотреть расспределение добавления кислорода и добавление скорости.
Перед остановкой устройства необходимо сначала отключить электропитание шкафа прокаливания.
Полный комплекс оборудования представляет собой линию по производству низкочастотных индукционных ламп производительностью 2000 штук /смену.
Линия позволяет изготавливать лампы напряжением от 40 до 300 W.
Предлагаем вам приобрести у проверенного и авторитетного китайского производителя оборудование для низкочастотных индукционных ламп.
Отзывы
Отзывов пока нет.